Закалка рынком

Современное промышленное предприятие, чтобы успешно отвечать вызовам времени, должно находиться в процессе постоянного развития и взаимодействия с коллегами. На воронежском заводе «Некст Трейд» это не просто понимают, но и делают все для максимально эффективного использования имеющихся в условиях жесткой экономики возможностей.

Как предприятие осваивает новые направления?

Чуть более года назад производственная компания «Некст Трейд» открыла собственное литейное производство. Целью этого шага было, как снять риски в собственном производстве запорной и регулирующей арматуры для нефтегазовой отрасли, так и открыть широкие возможности для работы с партнерами на условиях аутсорсинга.

Успешный опыт запуска нового подразделения позволил руководству завода задуматься о дальнейшем расширении производства. Следующим шагом на пути к формированию на базе «Некст Трейд» металлообрабатывающего кластера, стал запуск нового подразделения термообработки металлических деталей.

– Профессионалы машиностроения хорошо знают, насколько важна термообработка металла. Доля материалов с улучшенными характеристиками, прошедших закалку, отжиг, отпуск или другие термические процессы, достигает на производствах ста процентов, – говорит директор по производству компании «Некст Трейд» Сергей Давыдов. – Но собственное оборудование этого профиля в Воронеже есть только у крупных заводов. Мы по опыту своей работы хорошо знаем, как непросто приходится производственному предприятию, не имеющему собственного термического цеха.

В «Некст Трейд» год назад провели анализ затрат на проведение термической обработки на сторонней площадке, и пришли к выводу, что они сопоставимы с приобретением оборудования для собственного цеха термообработки. Кроме этого сразу стало понятно, что такой шаг позволит получить полный контроль качества изделий и сократить время, необходимое для выполнения производственных процессов. Уже на стадии работы в тестовом режиме ожидания полностью подтвердились. Предприятие планирует освоить все стандартные операции термической обработки металлов. Закалку, отжиг, отпуск здесь уже делают, и намерены в ближайшем будущем расширить спектр услуг.

– Мы можем делать термическую обработку практически любых металлов. Температура нагрева на нашем оборудовании составляет 1150 градусов. Это позволяет проводить технологические операции с нержавеющими, никельсодержащими сплавами и другими сложными материалами. Еще мы планируем освоить технологию обработки металла холодом. При низкой температуре происходит стабилизация геометрии изделия за счет превращения остаточного аустенита в мартенсит и повышается твердость и износостойкость, – объясняет Сергей Давыдов. – Особенно важен этот процесс при изготовлении измерительных инструментов, где нужна особая точность.

Что получают деловые партнеры?

По словам директора по производству «Некст Трейд», участок термической обработки металлов будет работать в 24-часовом режиме. Это позволит значительную часть времени работы цеха уделять предоставлению услуг другим предприятиям. В «Некст Трейд» на собственном опыте хорошо понимают, что нужно машиностроительным и металлообрабатывающим компаниям из сегмента МСП, и как избежать узких мест, от которых в свое время страдали сами. В отличие от гигантов индустрии, здесь гораздо более свободные условия сотрудничества, меньше сроки, гибче ценовая политика. Компания готова предоставить операции по термической обработке на условиях аутсорсинга всем желающим. Сейчас на новом участке компании «Некст Трейд» введены в эксплуатацию 3 печи. 2 из них предназначены для мелких деталей, а третья имеет массу загрузки до 2 тонн. Максимальные размеры заготовки, термообработку которой можно провести в этой печи: длина – 1,6 метра и высота – около 1 метра.

– Нашим заказчикам могу сообщить, что они получат полную уверенность в контроле над операциями в соответствии с их системой менеджмента качества. Для подтверждения механических свойств у нас имеется специальное оборудование. Мы можем провести испытания и подтвердить полученные механические свойства материала на специальных образцах и выдать протокол. Но мы уверены, что у нас не будет отклонений по характеристикам, – утверждает Сергей Давыдов.

Первые запуски участка термообработки показал, что полный цикл производства детали на предприятии сократился минимум на 2 недели, а в отдельных случаях экономия времени может составить и месяц.

Конечно, в условиях завода-гиганта с его объемами загрузки трудно ожидать, что сторонний заказ будет выполнен в первую очередь, а собственная партия деталей будет поставлена в лист ожидания. На малом же предприятии собственная и партнерская продукция могут обрабатываться параллельно. Так, руководствуясь в первую очередь вопросом целесообразности, воронежское предприятие одновременно развивает рынок и создает комфортные условия для малого и среднего бизнеса в машиностроении и металлообработке.

Бизнес-журнал.Черноземье




Инфомодерация: что предлагают бизнесу региональные центры инжиниринга

Власть и бизнес обсудили развитие производственного взаимодействия

В рамках Воронежского промышленного форума 23 мая состоялся круглый стол, посвященный опыту и перспективам развития национальных центров инжиниринга. Представители федеральных структур и местные промышленники обсудили вопросы взаимодействия и развития инжиниринговых технологий.

Модератором дискуссии выступила Наталья Кириллова, председатель комитета по развитию региональных центров инжиниринга Союза ИТЦ России, председатель отраслевого отделения «Инжиниринг» федерального межотраслевого совета общероссийской общественной организации «Деловая Россия». По ее словам, инжиниринговые центры занимаются созданием базы исполнителей инженерно-технических задач, продвижением в России и за рубежом полезных для предприятий разработок, кооперацией заказчиков и исполнителей. В Воронежской области такого центра пока нет, однако руководитель Центра кластерного развития Воронежской области Алексей Сухочев заверил, что региональный центр инжиниринга начнет работу уже в начале осени.

Своим мнением по вопросам, затронутым в дискуссии, поделились участники круглого стола — топ-менеджеры крупных промышленных предприятий региона.

Евгений Чаплинский, директор ООО «Производственные решения», входящего в группу компаний «Солвер» рассказал об опыте компании в разработке индивидуальных инженерных решений, внедренных в производство. В частности, компания разработала техническое решение для филиала ОАО «Сухой» «КнААЗ им. Ю.А.Гагарина» по повышению производительности работы оборудования. В ходе аудита и анализа производственного процесса, специалисты инженерного центра обнаружили, что при подготовке производства приоритет отдавался срокам внедрения и минимизации затрат на оснащение. Оснастка и ТП разрабатывалась без достаточного учета требований серийного производства. Достигаемая при этом локальная экономия средств и времени на подготовку производства, оборачивалась значительными потерями времени на переналадку станков (Тв и Тпз) при серийном изготовлении деталей.

Компания предложила инженерное решение, позволяющее увеличить производительность работы оборудования в и улучшить качество и стабильность технологического процесса в серийном производстве. В частности, специалисты компании предложили и внедрили в производство группы деталей быстросъемные Zero-Point системы и механизированное закрепление заготовок с в специальные быстросъемные приспособления. В результате производительность оборудования выросла более, чем в три раза. Кроме того, предприятие-заказчик получило возможность увеличить объемы производства без затрат на приобретение нового оборудования и создания новых производственных цехов.

Евгений Чаплинский отметил, что фактически такие предприятия, как «Производственные решения» вынуждены заниматься работой региональных инжиниринговых центров. Компания тратит ресурсы и усилия на то, чтобы найти партнеров, убедить их в необходимости изменений и согласовать готовый проект:

— Производственные и инжиниринговые компании несут огромные потери от того, что не могут вовремя найти друг друга. Центр мог бы помогать обеим сторонам находить надежных партнеров, в том числе и в других регионах. Наша компания обсуждает возможность и формат участия в этом процессе. «Производственные решения» — это и предприятие, и инжиниринговый центр. Мы объединили в себе те решения, которые планируется развивать в рамках центров. Мы сами занимаемся поиском возможностей для применения своих компетенций, продвигаем их, финансируем и доводим до реализации. Но даже для такой крупной компании как «Солвер», дочерним предприятием которой является ООО «Производственные решения», инжиниринговый центр может быть интересен как площадка информационного обмена. Кроме того, центр мог бы предоставлять новые формы государственной поддержки, в том числе и финансовой. Главное, чтобы помощь приходила по назначению, направлялась на нужды проекта, а не просто в бюджет очередной структуры, — уверен Евгений Чаплинский.

Согласен с коллегой и председатель совета директоров промышленной группы «Содействие» Олег Малышев, который видит основной задачей новых структур модерацию промышленного рынка предоставления интеллектуальных услуг:

— У нас нет сформированного рынка инжиниринговых услуг промышленного назначения. Нет механизмов, которые превратили бы интеллектуальную услугу в продукт, существует провал между носителями знаний и получателями. Для создания сложной интеллектуальной услуги, появляется задача для модератора — регионального центра инжиниринга. Он мог бы помогать формированию проекта услуги и следить за исполнением контракта, — считает Олег Малышев.

Директор по производству компании «Некст-Трейд» Сергей Давыдов подробно остановился на существующих проблемах взаимодействия производственных предприятий и инжиниринговых компаний. По его наблюдениям, предприятия несут убытки из-за человеческого фактора. Инжиниринговые компании часто сталкиваются с непониманием необходимости внедрения новых решений со стороны руководства предприятия, и сопротивлением исполнителей̆ переходу на новую систему работы или технологию. Это происходит из-за недостаточной информированности менеджмента предприятий о новых технических решениях и разработках. Кроме того, производственные площадки часто ограничены в средствах для системного перехода на новую технологию. Им необходимы индивидуальные решения, учитывающие особенности производства и ограниченность ресурсов. Известные крупные инжиниринговые предприятия не готовы работать в таких условиях, у них отсутствует понимание проблем небольших компаний. Небольшие инженерные предприятия, которые могут предложить оптимальные решения, не так известны, очень часто клиенты не знают об их существовании.

Сергей Давыдов уверен, что инжиниринговому центру нужно сделать упор на информационное сопровождение участников проекта, ликвидируя недостаток сведений у обеих сторон:

— Я бы предложил начать работу с анкетирования заинтересованных предприятий, чтобы они высказали свои пожелания. Найти самые востребованные и начать с них, чтобы отработать технологию взаимодействия, и только потом расширять компетенции. Начав с широкого пула услуг, можно просто не справиться, — предупредил Сергей Давыдов.

Он также добавил, что «Некст-Трейд» вынуждено минимизирует аутсорсинговый компонент из-за низкого качества подобных предложений. Компания запускает непрофильные мощности, чтобы обеспечить качество своей продукции. Между тем, наличие инжинирингового центра могло бы избавить ее от этой необходимости:

 

— Например, у нас есть литейное производство, которое нужно загрузить. Новая структура могла бы помочь нам находить для него новые заказы. Мы также планируем запустить центр термообработки, в Воронеже сложно найти качественные услуги такого рода. К сожалению, практика показывает, что как только ты отдаешь что-то на аутсорсинг — получаешь проблемы. Поэтому мы вынуждены запускать вспомогательные производства для собственных нужд, мощности которых мы не способны обеспечить самостоятельно. Если центр будет координатором и источником информации, это здорово сократит время и финансы менеджмента предприятия на маркетинг. Если инжиниринговый центр готов выступать гарантом качества, продвигать качественные услуги проверенных компаний, рынок только выиграет, — говорит Сергей Давыдов.

 




Диверсификация в условиях кризиса




AbiregTV – Липецкие власти в 2017 году планируют помочь промышленникам дополнительными мерами господдержки

AbiregTV – Липецкие власти в 2017 году планируют помочь промышленникам дополнительными мерами господдержки

Липецк. 28.03.2017. ABIREG.RU – Власти Липецкой области обсуждают вопрос о запуске регионального Фонда поддержки промышленности, который позволит компаниям совместно с федеральным фондом кредитоваться под 5% на пятилетний период. Такую информацию озвучили в рамках круглого стола в Липецке, прошедшего с участием представителей власти и ведущих промышленных предприятий региона, на тему «Есть ли жизнь без господдержки – на что надеяться промышленным предприятиям Липецкого региона в 2017 году?». Организаторы – «Агентство Бизнес Информации» и ООО «Некст Трейд».

Как рассказал начальник управления инновационной и промышленной политики Липецкой области Алексей Щедров, помимо этого в 2017 году планируется введение дополнительного механизма поддержки промышленных предприятий. Речь идет о заключении специальных инвестиционных контрактов, позволяющих получать на протяжении 10 лет те же налоговые льготы и преференции, которыми пользуются предприятия, расположенные в особых экономических зонах.
На данный момент в области действуют госпрограммы, предполагающие 15 мер поддержки, также работает Центр кластерного развития, оказывающий услуги по подготовке и сопровождению документации, Центр инжиниринга, помогающий малым и средним предприятиям, и другие подразделения. По словам Алексея Щедрова, промышленный сектор области в 2016 году показал положительную динамику. Успешно реализованным примером привлечения федерального финансирования стал проект по строительству в Усмани инновационного завода по производству взрывозащищенных электродвигателей ООО «Генборг». Хотя в бизнес-среде сегодня все же есть некое скептическое мнение, что поддержку невозможно получить или сделать это очень трудно.
Алексей Щедров, начальник управления инновационной и промышленной политики Липецкой области: «Общая сумма инвестиций составила порядка 1,5 млрд рублей, пятая часть из них – это собственные средства компании, это обязательное условие. Этот проект наглядно демонстрирует новые механизмы государственной поддержки именно на федеральном уровне, их доступность. И конечно, данный проект мы поддерживаем и на региональном уровне».
Заместитель генерального директора АО «СТП-Липецкое станкостроительное предприятие» Василий Бахлин отметил на примере работы собственного предприятия, что, несмотря на серьезную отчетность, в которой нужно отразить эффективность работы и целевое расходование средств, система предоставления субсидий достаточно прозрачна и проблем с оформлением и отчетностью за полученные предприятием субсидии у них не возникло. В частности, поддержка позволила компании провести энергоаудит предприятия, компенсировать затраты на участие в российских и международных выставках, приобрести высокопроизводительное лазерное оборудование для обработки листового металла.
Василий Бахлин, заместитель генерального директора АО «СТП-Липецкое станкостроительное предприятие»: «Сегодня в кулуарах спрашивали, есть ли у нас целый отдел подготовки документов. Скажу так, нет у нас целого отдела, у нас этим занимается несколько человек».
Генеральный директор ОАО «Грязинский культиваторный завод» Равиль Анутов поднял еще один важный вопрос, отметив, что федеральная и региональная поддержка нацелены на развитие новых предприятий, стартапов, связанных со станкостроением, которое сейчас испытывает проблемы. На его взгляд, программы должны быть также направлены и на поддержку уже стабильно работающих предприятий, поэтому этот вопрос он предложил еще доработать совместно с властью.
Равиль Анутов, генеральный директор ОАО «Грязинский культиваторный завод»: «У меня совершенно другая тема, мне нужно развивать ту нишу, в которой я работаю, не уступать своей доли иностранным компаниям, делать конкурентоспособную продукцию, то есть у меня немного другое направление».
В свою очередь, председатель совета директоров ПАО «Елецгидроагрегат» Виктор Ситников рассказал, что промышленники региона сталкиваются с проблемой подготовки кадров для производств. Так, по инициативе компании еще в 2008 году на базе Елецкого госуниверситета началась подготовка специалистов по машиностроению.
Виктор Ситников, председатель совета директоров ПАО «Елецгидроагрегат»: «Тема подготовки кадров в центре моего личного внимания, причем, уже на протяжении многих лет. Проект, в который изначально многие не верили, не ожидали, что он даст положительный результат, но уже из первых четырех выпусков у меня на предприятии работает 16 молодых специалистов».
В завершение круглого стола своим опытом получения поддержки поделился и директор по производству воронежского ООО «Некст Трейд» Сергей Давыдов, отметив, что проблем с нехваткой информации о предоставляемых мерах господдержки на региональном и федеральном уровне в Воронежской области нет. Так, там выпущена печатная брошюра с полной информацией по всем программам.
Сергей Давыдов, директор по производству ООО «Некст Трейд»: «Наш опыт очень удачный. Нам очень помогал Центр кластерного развития и в подготовке документов, и участия в этой программе, они нас полностью обеспечили информацией и курировали до момента получения субсидий. Мы получили субсидии и компенсировали затраты на покупку двух единиц оборудования. Для нашего малого предприятия это была хорошая поддержка. Плюс этих субсидий еще и в том, что они стимулируют рынок сбыта. У нас есть определенные обязательства по реализации продукта, под который мы все это брали».
При этом Сергей Давыдов отметил, что действие кризиса они еще чувствуют. Преодолеть негативные моменты в развитии промпроизводства, по его словам, можно с помощью аутсорсинга и межрегионального сотрудничества как самих предприятий, так и властей.




Выставка в Казахстане

 

Предприятие OOO «Некст Трейд» приняло участие в международной специализированной выставке «Нефть и Газ. KIOGE 2016», которая проходила с 5 по 7 октября в городе Алматы (Республика Казахстан).

На выставочном стенде Нефтегазового кластера Воронежской области №В65 (павильон 9В) OOO «Некст Трейд» представило оборудование, изготовленное на собственных производственных мощностях с использованием отечественных комплектующих.

Полный цикл производства оборудования OOO «Некст Трейд» осуществляется на территории Российской Федерации. Ввод в эксплуатацию современного высокотехнологичного оборудования и новых производственных площадей позволил произвести практически полное импортозамещение.

На выставочном стенде OOO «Некст Трейд» было представлено следующее оборудование:

Посетители выставки ознакомились как с последними разработками OOO «Некст Трейд», так и с зарекомендовавшими себя серийными изделиями.

KIOGE (КИОГЕ) – это уникальное по своим масштабам выставочно – конференционное отраслевое событие в нефтегазовой индустрии Республики Казахстан. Ежегодно КИОГЕ объединяет под своими флагами более 350 компаний из 25 стран Мира. Площадка КИОГЕ – это 14 000 кв.м. выставочной экспозиции и более 4000 специалистов из Казахстана и стран ближнего и дальнего зарубежья. Из года в год КИОГЕ неизменно следуют своим фундаментальным принципам: максимальное отражение тенденций развития нефтегазовой отрасли, концентрация на инновационных технологиях, материалах и продукции, поддержание своего высокого международного статуса, совершенствование информационной составляющей посредством проведения научно-технологической конференции, тематических семинаров.




Успешно проведены приемочные испытания ДУ80 на 42МПа

ООО “Некст Трейд” прошел приемочные испытания регулирующего клапана на 42 Мпа в ООО «Газпром добыча Астрахань»




Статья РБК выпуск №1, 6 сентября

diversi




ООО “Некст Трейд” внесен в реестр ПАО «Газпром»

«Клапаны регулирующие DN 50 – 500 PN 10,0 — 50,0 МПа» ТУ 3742-006-51705251-2015 производства ООО «Некст Трейд» (г. Воронеж) разрешены к применению на объектах ПАО «Газпром», в том числе и для выполнения функции по антипомпажному регулированию потока газа.

%d0%b1%d0%b5%d0%b7%d1%8b%d0%bc%d1%8f%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d0%b91




Сертификат ISO 9001:2008

Система менеджмента качества ООО «Некст Трейд» проверена и признана соответствующей требованиям международного стандарта   ISO 9001:2008.

TUF




Газета “Промышленные вести Воронежской области” Февраль 2016 г.

promves